VFD કેબિનેટમાં થર્મલ રિલે ઓવર-કરંટ/ઓવરલોડ સુરક્ષા પૂરી પાડે છે. VFD સોફ્ટ સ્ટાર્ટર તરીકે પણ કાર્ય કરે છે, પંપને સારી રીતે સુરક્ષિત કરે છે.
D. એર એલિમિનેટર/ફિલ્ટર
વજન પદ્ધતિ એક ખુલ્લી પ્રક્રિયા છે તે ધ્યાનમાં લેતા, પરીક્ષણ માધ્યમ શોધ દરમિયાન અશુદ્ધિઓ અને પરપોટા ઉત્પન્ન કરી શકે છે, જેના કારણે માપન ભૂલો થઈ શકે છે અને પ્રમાણભૂત અને MUT ફ્લો મીટરને સંભવિત નુકસાન થઈ શકે છે. પાઇપલાઇનમાંથી ગેસ અને અશુદ્ધિઓને અલગ કરવા અને દૂર કરવા માટે સ્થિર જહાજના આઉટલેટ પર યોગ્ય કદના એર એલિમિનેટર/ફિલ્ટર્સ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે, જે સુવિધાની કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.
સ્પષ્ટીકરણો, જથ્થો અને મહત્તમ નજીવું દબાણ વાજબી રીતે ડિઝાઇન કરો. ટોચના વેન્ટ વાલ્વ, નીચે ડ્રેઇન વાલ્વ, આંતરિક ફિલ્ટર કારતૂસ, હવા સંગ્રહ ઝોન, ડેમ્પિંગ પ્લેટ, છિદ્રિત ફિલ્ટર સ્ક્રીન સાથે નળાકાર શેલ માળખું. માધ્યમ સાથે સંપર્કમાં સામગ્રી: 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ; અન્ય ભાગો: પેઇન્ટેડ કાર્બન સ્ટીલ.

૨.૪.૨મેટ્રોલોજિકલ સ્ટાન્ડર્ડ સિસ્ટમ
સુવિધાની મેટ્રોલોજિકલ સ્ટાન્ડર્ડ સિસ્ટમ આનો ઉપયોગ કરે છે:
* ગ્રેવીમેટ્રિક પદ્ધતિ માટે સંદર્ભ તરીકે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ઇલેક્ટ્રોનિક ભીંગડા.
* વોલ્યુમેટ્રિક પદ્ધતિ માટે સંદર્ભ તરીકે માનક કાર્યકારી માપદંડો.
* માસ્ટર મીટર પદ્ધતિ માટે સંદર્ભ તરીકે માનક ફ્લો મીટર.
મુખ્યત્વે શટ-ઓફ વાલ્વ, ફ્લો રેગ્યુલેટિંગ વાલ્વ, ડાયવર્ટર, વજન કન્ટેનર, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલ (અથવા પ્રમાણભૂત ધાતુ માપ), પ્રક્રિયા પાઇપિંગ વગેરેથી બનેલા છે.
A. ગુરુત્વાકર્ષણ વજન પદ્ધતિ (ઈલેક્ટ્રોનિક ભીંગડા)
આ સિસ્ટમ મહત્તમ અને લઘુત્તમ પ્રવાહ બિંદુઓ પર MUTs ના માપાંકનને સમાવે છે. પ્રવાહ દરના આધારે વિવિધ વજન પ્રણાલીઓ (સ્કેલ) પસંદ કરી શકાય છે.
ઉદાહરણ: ચાર વજન પ્રણાલીઓ કેલિબ્રેશન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે:
* ગ્રુપ ૧: ૧૨૦૦૦ કિગ્રા સ્કેલ, ૧૨૦૦૦ લિટર વજનનું કન્ટેનર, DN૩૦૦ ડાયવર્ટર, બેકપ્રેશર લાઇન.
* ગ્રુપ 2: 3000 કિગ્રા સ્કેલ, 3000 લિટર વજનનું કન્ટેનર, DN100 ડાયવર્ટર, બેકપ્રેશર લાઇન.
* ગ્રુપ 3: 600 કિગ્રા સ્કેલ, 600 લિટર વજનનું કન્ટેનર, DN50 ડાયવર્ટર, બેકપ્રેશર લાઇન.
* ગ્રુપ ૪: ૧૨૦ કિલોગ્રામ સ્કેલ, ૧૨૦ લિટર વજનનું કન્ટેનર, DN૨૫ ડાયવર્ટર, બેકપ્રેશર લાઇન.
સ્કેલ પ્લેટફોર્મમાં વજનવાળા શરીર અને ફ્રેમનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં સેન્સર ઓવરલોડ સુરક્ષા, પ્રમાણભૂત સંચાર ઇન્ટરફેસ (દા.ત., RS232/RS485), સ્થાનિક ડિસ્પ્લે અથવા નિયંત્રણ સિસ્ટમ સાથે કનેક્ટ કરી શકાય છે, જેમાં ઓટોમેટિક ટાયર ફંક્શન હોય છે.
B. વજન કન્ટેનર
ગ્રેવીમેટ્રિક કેલિબ્રેશન દરમિયાન વજન કરનારા કન્ટેનર પરીક્ષણ માધ્યમને પકડી રાખે છે. માળખું: સ્કેલ પ્લેટફોર્મના કદ સાથે મેળ ખાતું ગોળાકાર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કન્ટેનર. દિવાલની જાડાઈ વજન અને મજબૂતાઈની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, લાંબા ગાળાના ઉપયોગ દરમિયાન કોઈ વિકૃતિ ન થાય તેની ખાતરી કરે છે.
ઉદાહરણ: ચાર કન્ટેનર: ૧૨૦૦૦ લિટર, ૩૦૦૦ લિટર, ૬૦૦ લિટર, ૧૨૦ લિટર. બધા કન્ટેનર માટે પાણી કાઢવાનો સમય ≤૪૦ સેકન્ડ.
લેવલ સેન્સર, ડ્રેઇન વાલ્વ, ડ્રેઇન પાઇપ વગેરેથી સજ્જ, જેમાં પ્રવાહી સ્તરનું નિરીક્ષણ, ઓવર-લિમિટ એલાર્મ, એન્ટિ-સ્પ્લેશ ફિલિંગ અને ઝડપી ડ્રેઇનિંગ જેવા કાર્યો છે. ડિઝાઇન જગ્યા અને મજબૂતાઈને ધ્યાનમાં લે છે: ગોળાકાર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ટોચનો ફ્લો ગાઇડ ગ્રીડ, નીચેનો ડ્રેઇન પાઇપ/વાલ્વ; આંતરિક ક્રોસ-આકારના સ્લોટ ફ્લો સ્ટેબિલાઇઝર્સ સમાન રીતે વેલ્ડ કરવામાં આવે છે જેથી પ્રવાહના વધઘટને કારણે થતા પરપોટા અને ફરતાપણું દૂર થાય, જે હવા દૂર કરે છે અને પ્રવાહ સ્થિરીકરણ પ્રદાન કરે છે. સામગ્રી: 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ.
C. વોલ્યુમેટ્રિક માપન પ્રણાલી (માનક કાર્યકારી માપદંડો)
વોટર ફ્લો મીટર કેલિબ્રેશન માટે ચોકસાઈ, સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે JJG259-2005 "સ્ટાન્ડર્ડ મેટલ મેઝર્સનું વેરિફિકેશન રેગ્યુલેશન" અનુસાર સખત રીતે ડિઝાઇન, ઉત્પાદિત અને પસંદ કરેલ. મહત્તમ, ન્યૂનતમ અને મધ્યવર્તી MUT ફ્લો પોઇન્ટને સમાવે છે. ફ્લો રેટના આધારે વિવિધ માપન સ્ટેશનો (માપ) પસંદ કરી શકાય છે.
ઉદાહરણ: ત્રણ માનક કાર્યકારી માપદંડો:
* GBJ-10000L (સિંગલ-ઊંચાઈ પ્રકાર), પ્રવાહ શ્રેણી (300~1150) m³/h.
* GBJ-3000L (સંયુક્ત પ્રકાર: 1000L+2000L), પ્રવાહ શ્રેણી (70~300) m³/h.
* GBJ-700L (સંયુક્ત પ્રકાર: 200L+500L), પ્રવાહ શ્રેણી (0.9~70) m³/h.
માપમાં ગેજ નેક, લેવલ ટ્યુબ, ગેજ નેક સ્કેલ, ઉપલા શંકુ, નળાકાર શરીર, નીચલા શંકુ, ડ્રેઇન વાલ્વ, સ્ટેન્ડ અને લેવલિંગ ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે. પ્રવાહીના સંપર્કમાં રહેલી સામગ્રી: 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ.
ડ્રેઇન વાલ્વ વાયુયુક્ત હોય છે, જેમાં લવચીક કામગીરી, સારી સીલિંગ અને સ્થિર કામગીરી હોય છે.
ડી. ડાયવર્ટર
પ્રવાહી પ્રવાહ સુવિધાઓમાં ડાયવર્ટર એક મુખ્ય ઘટક છે. તે ઝડપથી પ્રવાહી પ્રવાહની દિશા બદલી નાખે છે, જરૂરી સમયની અંદર બાયપાસ કર્યા વિના MUT દ્વારા વહેતા પ્રવાહીને વજન કન્ટેનરમાં સચોટ રીતે ઇન્જેક્ટ કરે છે. સુવિધાના અનિશ્ચિતતા મૂલ્યાંકનમાં તે એક મુખ્ય પરિમાણ છે.
અમારું સ્વ-વિકસિત ન્યુમેટિક ઓપન-ટાઇપ ડાયવર્ટર ખુલ્લા માળખા, સ્થિર કામગીરી, સુવિધાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, ખાતરી કરે છે કે ઓપરેશન દરમિયાન કોઈ સ્પ્લેશિંગ અથવા ફ્લો ડાયવર્ઝન નહીં થાય. મહત્તમ પ્રવાહ પર ડાયવર્ઝન દરમિયાન પ્રવાહ પર દબાણ વધઘટની અસર એક નિશ્ચિત મૂલ્ય છે.
ડાયવર્ટરને સ્કેલ (અથવા માપ) સ્ટેશનો સાથે એક-થી-એક જોડીમાં ગોઠવવામાં આવે છે. ડાયવર્ટરનો વ્યાસ અને જથ્થો વાજબી રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યો છે. ક્રિયા હલકી, રેખીય અક્ષીય ગતિ, ઓછી પ્રતિકાર, ઝડપી ક્રિયા, નાના ડાયવર્ઝન સમય તફાવત, સંબંધિત ચકાસણી નિયમોનું પાલન કરે છે.
ટેકનિકલ પરિમાણો: સિંગલ-સ્ટ્રોક ડાયવર્ઝન સમય ≤200ms, ડાયવર્ઝન મુસાફરી સમય તફાવત ≤20ms, અનિશ્ચિતતા 0.02%, હવાના સ્ત્રોતનું દબાણ (0.4~0.6)MPa, માધ્યમના સંપર્કમાં સામગ્રી: 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ.
ઇ. સ્ટાન્ડર્ડ ફ્લો મીટર (માસ્ટર મીટર)
ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ફ્લો મીટરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે માસ્ટર મીટર તરીકે થાય છે, ચોકસાઈ વર્ગ ≤0.2, પુનરાવર્તિતતા ≤0.06%. આ મીટર ગ્રેવીમેટ્રિક કેલિબ્રેશન દરમિયાન તાત્કાલિક પ્રવાહનું નિરીક્ષણ કરવા માટે પ્રમાણભૂત સૂચક તરીકે પણ કામ કરે છે. માસ્ટર મીટરના તાત્કાલિક પ્રવાહનું નિરીક્ષણ કરીને, પાઇપલાઇનમાં ઇચ્છિત તાત્કાલિક પ્રવાહ પ્રાપ્ત કરવા માટે VFD આવર્તન અને નિયમનકારી વાલ્વ ઓપનિંગને સમાયોજિત કરવામાં આવે છે. પ્રમાણભૂત પ્રવાહ વેગ સામાન્ય રીતે (0.5~5) m/s છે, જે મહત્તમ/મિનિટ સુવિધા પ્રવાહ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે. માસ્ટર મીટરને ગ્રેવીમેટ્રિક પદ્ધતિ દ્વારા ઓનલાઈન શોધી શકાય છે, જે મીટર ચકાસણી માટે ડિસએસેમ્બલી/ફરીથી એસેમ્બલીના જટિલ શ્રમને દૂર કરતી વખતે સચોટ અને વિશ્વસનીય ટ્રેસેબિલિટી સુનિશ્ચિત કરે છે.

૨.૪.૩કેલિબ્રેશન ટેસ્ટ પાઇપલાઇન સિસ્ટમ
પ્રેશર ટ્રાન્સમીટર, ટેમ્પરેચર ટ્રાન્સમીટર, ન્યુમેટિક બોલ વાલ્વ, ઇલેક્ટ્રિક ફ્લો રેગ્યુલેટિંગ વાલ્વ, ન્યુમેટિક મીટર ક્લેમ્પિંગ ડિવાઇસ, પાઇપલાઇન ડ્રેઇન વાલ્વ, પાઇપલાઇન વેન્ટ વાલ્વ, પાઇપલાઇન પર્જ મિકેનિઝમ્સ, MUT વર્કબેન્ચ, પાઇપલાઇન સપોર્ટ અને અન્ય સહાયક સાધનો અને સાધનોથી સજ્જ કેલિબ્રેશન ટેસ્ટ સ્ટેશન, મેનીફોલ્ડ, સ્ટાન્ડર્ડ ફ્લો મીટર, પ્રોસેસ પાઇપિંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
A. કેલિબ્રેશન ટેસ્ટ સ્ટેશનો
વપરાશકર્તા સાઇટની સ્થિતિઓના આધારે, બહુવિધ નિશ્ચિત કેલિબ્રેશન પરીક્ષણ સ્ટેશનો વાજબી રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, બાજુ-બાજુ ગોઠવાયેલા છે. માનક સ્ટેશન વ્યાસ: DN25, DN50, DN80, DN100, DN150, DN200, DN300, DN400, DN500, DN600. પાઈપો બદલીને અન્ય કદનું માપાંકન કરી શકાય છે.
B. સીધા પાઇપ વિભાગો
MUT ના 20D અપસ્ટ્રીમ અને 5D ડાઉનસ્ટ્રીમ તરીકે ડિઝાઇન કરાયેલ સીધા પાઇપ વિભાગોનું માપાંકન. અપસ્ટ્રીમ/ડાઉનસ્ટ્રીમ વિભાગોમાં દબાણ/તાપમાન ટેપીંગ પોઇન્ટ છે જે સંબંધિત નિયમન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, વિશ્વસનીય રીતે સીલબંધ છે, જે MUT માપાંકનને સરળ બનાવે છે.
સામગ્રી: 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ. બાહ્ય વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈના વિચલનો રાષ્ટ્રીય ધોરણોનું પાલન કરે છે.
સી. સ્પૂલ
આ સુવિધા વિવિધ MUT પરિમાણ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે વિવિધ કેલિબ્રેશન કદના સ્પૂલથી સજ્જ છે. વપરાશકર્તાની જરૂરિયાતો અનુસાર બનાવેલ સ્પૂલ પરિમાણો. સામગ્રી: 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ.
ડી. મીટર ક્લેમ્પિંગ ડિવાઇસ (એક્સપાન્શન જોઈન્ટ)
ક્લેમ્પિંગ ડિવાઇસ એ મહત્વપૂર્ણ સહાયક ઉપકરણ છે. આ સુવિધા મેન્યુઅલ કંટ્રોલ ફંક્શન સાથે ન્યુમેટિકલી સંચાલિત ડબલ-સિલિન્ડર બાહ્ય ડ્રાઇવ ક્લેમ્પિંગ ડિવાઇસનો ઉપયોગ કરે છે. આ માળખું સિલિન્ડર બોડીમાં શોધી ન શકાય તેવા આંતરિક હવા/પાણીના લીકેજની ખામીને દૂર કરે છે. સ્ટ્રોક લંબાઈ વિવિધ સાધનોને સમાવી શકે છે જ્યારે કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે. MUT ને પકડી રાખવા માટે સ્ટેશન દીઠ વ્યાસ અને જથ્થો વાજબી રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યો છે.
સામાન્ય દબાણ: 1.6MPa, પ્રમાણભૂત સ્ટ્રોક ≥200mm, હવાનું દબાણ (0.4~0.6)MPa, માધ્યમના સંપર્કમાં સામગ્રી: 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ.
ઇ. ટ્રાન્સમીટર
a. પ્રેશર ટ્રાન્સમીટર: ચોકસાઈ વર્ગ 0.075, MPE ±0.075%FS, રેન્જ (0~1.0)MPa, આઉટપુટ (4~20)mA, પાવર DC24V. સામાન્ય રીતે મેનીફોલ્ડ પર 3 યુનિટ ઇન્સ્ટોલ કરેલા હોય છે, અથવા દરેક પાઇપલાઇનમાં વપરાશકર્તા દ્વારા ઉલ્લેખિત હોય છે.
b. તાપમાન ટ્રાન્સમીટર: ચોકસાઈ વર્ગ 0.2, MPE ±0.2°C, રેન્જ (0~50)°C, આઉટપુટ (4~20)mA, પાવર DC24V. સામાન્ય રીતે મેનીફોલ્ડ પર 3 યુનિટ ઇન્સ્ટોલ કરેલા હોય છે, અથવા દરેક પાઇપલાઇનમાં વપરાશકર્તા દ્વારા ઉલ્લેખિત હોય છે.
એફ. વાલ્વ
a. ન્યુમેટિક શટ-ઓફ વાલ્વ
પાઇપલાઇન શટ-ઓફ વાલ્વમાં ન્યુમેટિક O-ટાઇપ ફુલ-બોર બોલ વાલ્વ અને ન્યુમેટિક બટરફ્લાય વાલ્વનો ઉપયોગ થાય છે. પાઇપલાઇન ઝડપી ખોલવા/બંધ કરવા માટે કોમ્પ્રેસ્ડ એર દ્વારા સંચાલિત. બોલ વાલ્વ નોમિનલ પ્રેશર 1.6MPa; બટરફ્લાય વાલ્વ નોમિનલ પ્રેશર 1.0MPa. કેલિબ્રેશન આવશ્યકતાઓ અનુસાર, દરેક ટેસ્ટ સ્ટેશન પર એક ન્યુમેટિક બોલ વાલ્વ સ્ટાન્ડર્ડ ફ્લો મીટરના અપસ્ટ્રીમ, ડાયવર્ટરના અપસ્ટ્રીમ અને MUTના અપસ્ટ્રીમ/ડાઉનસ્ટ્રીમ પર સેટ કરવામાં આવે છે. દરેક વજન કન્ટેનરના ડ્રેઇન પર એક ન્યુમેટિક બટરફ્લાય વાલ્વ સેટ કરવામાં આવે છે. વાલ્વ કોર સામગ્રી: 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા સંપૂર્ણ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ.
b. ઇલેક્ટ્રિક ફ્લો રેગ્યુલેટિંગ બોલ વાલ્વ
માસ્ટર મીટર તાત્કાલિક પ્રવાહનું નિરીક્ષણ કરે છે જેથી VFD ફ્રીક્વન્સી અને વાલ્વ ઓપનિંગને સમાયોજિત કરી શકાય, જરૂરી પ્રવાહ દર પ્રાપ્ત થાય. ઇલેક્ટ્રિક V-પોર્ટ નિયમનકારી બોલ વાલ્વનો ઉપયોગ કરે છે, ચોકસાઈ 1%, નજીવું દબાણ 1.6MPa. દરેક માસ્ટર મીટર પાઇપલાઇનના ડાઉનસ્ટ્રીમમાં એક ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે. વાલ્વ કોર સામગ્રી: 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા સંપૂર્ણ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ.
c. મેન્યુઅલ વાલ્વ અને ચેક વાલ્વ
જાળવણી દરમિયાન અલગતા માટે દરેક પંપ સક્શન પોર્ટના ઉપરના ભાગમાં મેન્યુઅલ ગેટ વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરેલા છે. સામાન્ય કામગીરી દરમિયાન પંપને પાણીના હેમરથી બચાવવા માટે દરેક પંપ ડિસ્ચાર્જ પોર્ટના ડાઉનસ્ટ્રીમમાં ચેક વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરેલા છે. ગેટ વાલ્વ કોર મટીરીયલ: 304 અથવા સંપૂર્ણ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ. ચેક વાલ્વ મટીરીયલ: સંપૂર્ણ 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ.
d. મેન્યુઅલ વાલ્વ
દરેક સિસ્ટમ પાઇપલાઇન પર ડ્રેઇન વાલ્વ, વેન્ટ વાલ્વ અને પર્જ મિકેનિઝમ કંટ્રોલ વાલ્વ સેટ કરેલા છે. મેન્યુઅલ કંટ્રોલ. સામગ્રી: 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ.
e. કેલિબ્રેશન ટેસ્ટ કાર્ટ
MUTs ને પરિવહન, સ્થિરીકરણ, ટેકો અને માઉન્ટ કરવા માટે ખસેડી શકાય તેવી લિફ્ટિંગ કાર્ટ. વપરાશકર્તાની જરૂરિયાતો અનુસાર સ્પષ્ટીકરણો અને જથ્થો ગોઠવાયેલ છે. સ્ટેન્ડમાં પાઇપલાઇન એકાગ્રતા અને સરળ MUT દૂર કરવાની ખાતરી કરતી કેન્દ્રીકરણ પદ્ધતિ છે. વિવિધ વિશિષ્ટ-કદના મીટરને સમાવવા માટે રચાયેલ ઇન્સ્ટોલેશન જગ્યા.
f. પાઇપલાઇન સપોર્ટ
બધી પ્રક્રિયા પાઇપલાઇનો માટે અનુરૂપ પાઇપલાઇન સપોર્ટ પૂરા પાડવામાં આવે છે. દરેક ડાયવર્ટર માટે સમર્પિત સપોર્ટ પૂરા પાડવામાં આવે છે. સામગ્રી: પેઇન્ટેડ કાર્બન સ્ટીલ.

૨.૪.૪પાવર એર સોર્સ સિસ્ટમ
સુવિધામાં વાયુયુક્ત ઘટકો માટે સંકુચિત હવા પૂરી પાડે છે, જે સામાન્ય ઉપયોગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. વાયુયુક્ત ઘટકો સલામતી, વિશ્વસનીયતા અને સ્થિર કામગીરી માટે પ્રથમ-વર્ગના બ્રાન્ડ્સનો ઉપયોગ કરે છે.
A. એર કોમ્પ્રેસર
વાસ્તવિક જરૂરિયાતોના આધારે પિસ્ટન-પ્રકારનું એર કોમ્પ્રેસર પસંદ કરવામાં આવ્યું. ફાયદા: ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા, સરળ કામગીરી/જાળવણી, સારું ગતિશીલ સંતુલન, મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતા, વિવિધ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય.
B. એર રીસીવર ટાંકી
વાયુયુક્ત ઉપકરણોની સંખ્યા અને તેમના કાર્યકારી દબાણના આધારે વાજબી રીતે ડિઝાઇન કરેલ વોલ્યુમ અને મહત્તમ નજીવું દબાણ. સામગ્રી: પેઇન્ટેડ કાર્બન સ્ટીલ. પ્રેશર ગેજ, સ્પ્રિંગ-લોડેડ ફુલ-લિફ્ટ સેફ્ટી વાલ્વ, વેન્ટ વાલ્વ, ડ્રેઇન વાલ્વ, પાઇપિંગ અને ફિટિંગથી સજ્જ.
ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન GB150-2011 "સ્ટીલ પ્રેશર વેસલ્સ" અને "પ્રેશર વેસલ સેફ્ટી ટેકનોલોજી સુપરવિઝન રેગ્યુલેશન્સ" નું પાલન કરે છે. સંપૂર્ણ સલામતી દસ્તાવેજો પૂરા પાડવામાં આવ્યા છે.

૨.૪.૫માનક ભાગો
સ્ટાન્ડર્ડ ભાગો (કોણી, રીડ્યુસર, ફ્લેંજ, ફાસ્ટનર્સ, ગાસ્કેટ, વગેરે) નું દબાણ ≥1.0MPa કરતા ઓછું હોય છે. સામગ્રી: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ.

૨.૪.૬પાઇપ વિભાગો
પાઇપ વિભાગો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (304) પાઇપનો ઉપયોગ કરે છે, સામાન્ય દબાણ ≥1.0MPa છે. પાઇપ્સ સંબંધિત રાષ્ટ્રીય ધોરણોનું પાલન કરે છે. વ્યવહારુ લંબાઈ, જથ્થો અને ઇન્સ્ટોલેશન ફોર્મ વાસ્તવિક સુવિધા લેઆઉટના આધારે વાજબી રીતે ગોઠવેલ છે.